ГК «Интерстилс» - это квалифицированные специалисты, которые оперативно обработают вашу заявку и предложат наилучшее решение.
Для заказа позвоните по телефону +7 (831) 262-14-73, напишите на почту N-NOV@ISTEELS.RU или оставьте заявку на сайте.
Основные характеристики оборудования газовой резки
- Максимальный размер листа, мм - 6000 х 2000
- Максимальная толщина листа, мм - 180
- Формат файлов (CAD) - DFX
Газовая резка металла работает по простому принципу и удобна для применения в промышленном производстве, небольших ремонтных мастерских, в быту. Для промышленности используется автоматизированное оборудование, а для частных домов и мастерских – ручные аппараты. Они бывают трех типов и различаются по назначению:
- Разделительная резка. Необходима для разрезания материала на части.
- Резка толстого металла. Происходит по принципу снятия верхнего слоя материала с образованием канавки.
- Формирование отверстий. Метод предполагает прожигание кислородным копьем.
Резка металла газом различается по технологиям. Выбирают варианты с учетом условий проведения.
- Кислородно-пропановая резка, которая нужна для низкоуглеродистой и низколегированной сталями. Пропана могут заменить и другие газы: бутан, метан, ацетилен и пр.
- Кислородно-флюсовая резка, которая используется для обработки твердых сплавов и чугуна. В работе применяют флюс, который повышает температуру, снижает тугоплавкость материала и влияет абразивно, вымывая окислы.
- Воздушно-дуговая резка представляет собой комбинированный способ. Металл расплавляется электрической дугой, а вымывается газовой струей.
Плюсы и сферы эксплуатации газовой резки
Технологии газовой резки имеют множество плюсов:
- работа с толстыми деталями;
- отсутствие зависимости от источника заземления и электроэнергии;
- автономность процесса;
- сложность форм и рисунков;
- экономичность и доступная цена.
Газовые резаки используют в следующих случаях:
- когда нужно разделить металлоконструкции перед переплавкой;
- для исправления дефектов от сварочных работ;
- для устранения последствий аварий;
- для исправления дефектов на слитках в литейном производстве;
- для раскроя металлических листов;
- при демонтаже стальных конструкций.
Виды
Газовая резка бывает инжекторной и безинжекторной. Первый вид подразумевает внутрисопловое смешение рабочих газов. Горючее смешивается с кислородом в специальной камере перед подачей. Второй вид подразумевает процесс смешивания с кислородом внутри головки резака.
Соблюдение безопасности
Раскрой металлов происходит с помощью горючих газов, работа с которыми требует соблюдения техники безопасности. С этими же целями нужно использовать сертифицированное оборудование высокого качества, которое должно периодически проходить техническое обслуживание. Нельзя допускать утечку газа.
Мастер, выполняющий газовую резку металла должен точно соблюдать все официально установленные нормы и требования. Рабочее место должно быть чистым и исключать воспламеняющиеся вещества. Баллоны с газом нужно хранит грамотно – в вертикальном положении и далеко от нагревательных приборов и солнечных лучей. Открывать вентили важно неискрящим ключом. Все элементы газового оборудования должны соответствовать по виду и размерам.
Популярные категории: Рельсы для кранов, Шестигранники из нержавеющей стали, Шаровые краны КШ, Плиты из свинца.
